带你了解各类水处理阀门的用途和特点

阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动。阀门的工作压力可从。1.3х10MPa。到1000MPa的超高压，工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁－－液动、电－－液动、气－－液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

一、闸阀用途：

闸阀是一种最常用的启闭阀，利用闸板（即启闭件，在闸阀中启闭件称为闸板或闸门，阀座称为闸板座或闸门座）来接通（全开）和截断（全关）管路中的介质。它不允许作为节流用，使用中应避免将闸板微量开启，因高速流动的介质的冲蚀会加速密封面的损坏。闸板在垂直于闸门座通道中心线的平面作升降运动，象闸门一样截断管路中的介质，故称作闸阀。

 特点：

1、流动阻力小。阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。

2、启闭时较省力。是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方 向相垂直。

3、高度大，启闭时间长。闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。

4、水锤现象不易产生。原因是关闭时间长。

5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。闸阀通道两侧是对称的。

6、结构长度（系壳体两连接端面之间的距离）较小。

7、密封面易磨损，影响使用寿命。启闭时，闸板与阀座两个密封面相互摩擦滑动，要介质压力作用下易产生擦伤磨损，影响密封性能，缩短使用寿命。

8、价格较贵。接触密封面较多，加工较复杂，特别是闸板座上的密封面不易加工，而且零件较多。

二、蝶阀用途：

蝶阀是用圆盘式（又称蝶板）的启闭件转动 90°或90°左右来开启和关闭通道的旋转阀。蝶阀阀瓣的运动带有擦拭性，故大多数蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质。常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。

特点：

1、外形尺寸小，其长度很短，结构简单，重量轻。

2、操作方便，启闭迅速，开闭只需旋转阀瓣90°

3、密封性和调节性能良好，由于采用橡胶作密封圈，压缩与回弹性好（即不会硬化），所以密封性好。阀瓣在开启15°～70°之间，能进行灵敏的流量控制。

4、操作力矩和流体阻力小。据测量，蝶阀流体阻力小于除球阀外的其他类型阀门。

5、由于密封材质的限制，蝶阀的使用压力和工作温度范围较小。

三、止回阀用途和特点

止回阀是用来防止管路中的介质倒流的阀门，它在介质顺流时开启，介质逆流时自动关闭。一般使用在不允许介质朝反方向流动的管路中，以阻止逆流的介质损坏设备和机件。在泵停止运转时，不致使旋转式泵反转。在管路上，常把止回阀和闭路阀串在一起使用。这是由于止回阀的密封性较差，当介质压力较小时，会有一小部分介质泄漏，需要闭路阀来保证管路的关闭。底阀也中一种止回阀，它必须潜入水中，专门安装在不能自吸或没有真空抽气引水的水泵的吸水管前端。

四、截止阀

截止阀是利用阀瓣（截止阀的关闭件叫阀瓣）沿着瓣座（阀座）通道的中心线移动，来控制管路启闭的一种闭路阀。截止阀一般适用于各种压力及各种温度条件下，在规定的标准范围内，输送液体和气体介质，但不适用于输送含有固体沉淀或析出晶体的液体。在低压管路中截止阀也可用来调节管路中介质的流量。由于受到结构的限制，截止阀的公称通径在250mm以下。若是在介质压力较高和流速较大的管路上，其密封面会很快磨损。因此需调节流量时，必须用节流阀。

特点：

1、密封面的磨损和擦伤不严重，因此工作较可靠，使用寿命长。

2、密封面面积较小，结构较简单，制造密封面所需工时和密封圈所需贵重材料均较闸阀少。

3、启闭时，阀瓣行程小，因而截止阀高度小。操作方便。

4、利用螺纹移动阀瓣，不会发生突然启闭现象，就不易发生“水锤”现象。

5、启闭力矩大启闭较费力。关闭时，阀瓣运动方向与介质运动压力作用方向相反，必须克服介质的作用力，故启闭力矩大，因此，影响大通径截止阀的应用。

6、流动阻力较大。在各类截断阀中截止阀的流动阻力最大。（介质通道比较曲折）

7、结构较复杂。

8、介质流动方向单向。应保证介质从下向上流动，所以介质必须单方向流动。

五、旋塞阀

旋塞阀是指关闭件（带有通道的塞子）绕阀体本身的中心线作旋转来达到开启或关闭的一种阀门。过去叫旋塞，也称考克。广泛应用在输送温度≤120℃介质管路上。由于塞子和壳体受热膨胀，可能产生卡阻现象，因此高温时较少应用。旋塞阀可作截断介质流动，又可作调节阀、三通阀、四通阀，还可作分配阀或改变介质流动方向。

特点：

1、介质通过时阻力较小，特别是直通式。

2、结构简单，重量轻，体积小，操作便利迅速。

3、在管路中介质有相当压力时，由于关闭迅速，有可能产生“水锤”现象。

4、转动塞子较费力（密封面较大）。

5、可水平亦可垂直安装。

6、阀体和塞子接触的锥面较大，使用中易磨损，而影响密封。如采用没密封结构，在密封面注入油脂产生油膜，可提高密封性能。

六、球阀

球阀结构简单，体积小重量轻，有着良好的密封性能，同时它也具有操作方便、容易维修、结构紧凑等特点。球阀的启闭件是一个球体，球体由阀杆带动同时围绕着阀体轴线做旋转运动，旋转至90°即可完成启闭工作，方便于用户远距离操作。它是介质管路中作调节与控制的作用，一般球阀在管道中的安装位置都是水平方向。

特点：

1、耐磨；由于硬密封球阀的阀芯是合金钢喷焊，密封圈是合金钢堆焊，所以硬密封球阀在开关时不会产生太大的磨损。

2、密封性能好；由于硬密封球阀的密封是采用人工研磨，直到阀芯与密封圈完全吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。

3、开关轻；由于硬密封球阀的密封圈底部采用弹簧使密封圈与阀芯紧紧抱在一起，所以在外界力量超过弹簧的预紧力时开关非常轻。 4、使用寿命长：已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中。

七、减压阀

用途和特点：

减压阀是将设备容器内或管路中的介质压力降低到规定的压力，并且在进口压力变化、流量出口变化的情况下，仍能使出口压力维持一定的范围内。减压阀是利用节制流量来达到降压的，使其适合于各种不同生产过程的需要。
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