阀门研磨缺陷形式之几何形状不正确和防止方法
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时间:2020-06-18 06:58:04
导读:
研磨是切削量极小的光整加工方法,一般很少出现研磨废品。 阀门 密封面由于尺寸精度并不很高,研磨废品更为少见。密封面研磨中经常发生的是几何形状不正确、表面划伤及拉沟等疵
研磨是切削量极小的光整加工方法,一般很少出现研磨废品。阀门密封面由于尺寸精度并不很高,研磨废品更为少见。密封面研磨中经常发生的是几何形状不正确、表面划伤及拉沟等疵病。
缺陷形式:几何形状不正确
产生原因一:研磨运动不当。
防止方法一:改进研磨运动。
产生原因二:研磨剂太稠或涂敷不均。
防止方法二:采用较稀的研磨剂,并注意涂敷均匀。
产生原因三:研磨压力不均。
防止方法三:手工研磨时用力要均匀一致。
产生原因四:前道工序加工精度差。
防止方法四:提高前道工序的加工精度并注意防止工件变形。
产生原因五:研磨时间太长。
防止方法五:减少研磨余量、试用较粗的磨料或提高研磨速度及增加研磨压力。
产生原因六:研具不准确。
防止方法六:经常检查及修整研具,研具磨耗过快时可改用其他耐磨材料。
缺陷形式:几何形状不正确
产生原因一:研磨运动不当。
防止方法一:改进研磨运动。
产生原因二:研磨剂太稠或涂敷不均。
防止方法二:采用较稀的研磨剂,并注意涂敷均匀。
产生原因三:研磨压力不均。
防止方法三:手工研磨时用力要均匀一致。
产生原因四:前道工序加工精度差。
防止方法四:提高前道工序的加工精度并注意防止工件变形。
产生原因五:研磨时间太长。
防止方法五:减少研磨余量、试用较粗的磨料或提高研磨速度及增加研磨压力。
产生原因六:研具不准确。
防止方法六:经常检查及修整研具,研具磨耗过快时可改用其他耐磨材料。
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